При обрезинивании (гуммировании) на поверхность разных деталей наносят резиновое покрытие. Это требуется для улучшения их свойств и характеристик. Технология активно применяется в:
- Автомобильной промышленности. С помощью гуммирования создают амортизационные элементы, прокладки, уплотнения и другие важные элементы авто.
- Машиностроении. С помощью обрезинивания создаются антивибрационные подставки, зубчатые колеса, транспортные ролики и т.д. Обработка деталей повышает их износостойкость и снижает шум при работе.
- Электронике. Этой технологии подвергаются уплотнения, прокладки и герметики, используемые в электронных устройствах. Резиновое покрытие препятствует проникновению влаги, пыли и многих вредных веществ.
- Пищевой промышленности. Обрезинивание деталей требуется при производстве конвейеров, транспортеров и иного оборудования. Они обеспечивают гигиеничность и повышают эффективность производственного процесса.
- Медицинской промышленности. Обрезинивание необходимо при производстве многих медицинских приспособлений, ручек инструментов и т.д. Они требуются там, где нужна гигиеничность и устойчивость к химическим воздействиям.
Обрезинивание применяется и в других отраслях: в строительстве, нефтегазовой промышленности, спортивных снарядах и пр. Технология нужна там, где необходима дополнительная защита и амортизация.
Чтобы заказать обрезинивание деталей и не ошибиться с выбором, стоит ознакомиться с существующими технологиями. Выделяется 2 способа изготовления данных элементов: горячий и холодный.
В заводских условиях обычно используется первый метод. Тем не менее, каждый стоит рассмотреть подробнее:
- Горячее обрезинивание. Для обработки резиновых деталей используют высокие температуры. Основным процессом является вулканизация. При ней резина подвергается термической обработке с добавлением химических веществ. Используют эту технологию тогда, когда нужно создать высокопрочное изделие, отличающееся стойкостью к высоким температурам,. абразивному износу и влиянию агрессивных сред.
- Холодное обрезинивание. Здесь не используют высокие температуры. Обработка выполняется при комнатной температуре либо незначительном нагреве. Холодное гуммирование может включать лазерную резку, штамповку, механическую обработку и многие другие техники. Применяется эта технология обычно в случаях, когда нужно
создать деталь с простой геометрией.
Важно заметить, что степень устойчивости изделий к агрессивным условиям выше при использовании горячего обрезинивания. Выбирать нужно, основываясь на требованиях проекта, стоимости производства и свойствах используемых резиновых материалов.
Для обрезинивания деталей используют разные материалы. Каждый из них обладает уникальными свойствами. Так, обработка может быть выполнена с помощью:
- натуральной резины (NR): характеризуется высокой упругостью, стойкостью к коррозии и отличной герметизацией;
- синтетической резины (SBR), отличающейся устойчивостью к высоким температурам;
- нитрильной резины NBR, которая выделяется стойкостью к топливам, маслам и иным нефтепродуктам;
- силиконовой резины (активно используется в пищевой промышленности и медицинском оборудовании).
Помимо этого, обрезинивание выполняется с помощью эпикуритовой, фторированной, полиуретановой и иных видов резины. Выбор зависит от требований производства, температурных условий, рабочей среды и ряда иных параметров.
Желаете заказать обрезинивание деталей, но не находите подходящее решение на рынке? Стоит обратиться в нашу компанию, сотрудники которой специализируются на этом направлении. Процедура предусматривает 2 подхода: изготовление по образцу или по чертежам. Оба метода широко используются в промышленности. Выбор зависит от доступности информации об определенной детали.
При обрезинивании по образцу подразумевается физическое наличие готовой детали. В этом случае компания создает копию, используя аналогичный или схожий резиновый материал. Метод актуален, когда отсутствует точный и подробный чертеж. Второй метод подразумевает наличие точных измерений, геометрических характеристик и спецификации деталей. В подготовленном чертеже указана важная информация о форме, размерах, материале и т.д.
Для оформления запроса на гуммирование труб потребуется:
- Чертеж или эскиз изделия. Также можно предоставить образец готовой детали или указать размеры.
- Предоставить информацию об особенностях эксплуатации или марке резиновой смеси. Если нельзя ее назвать, указываются среда эксплуатации, и какая температура будет воздействовать на изделие. При потребности заказчик может потребовать определенный уровень износостойкости .
- Указать количество (объем партии).
- Выбрать твердость изделия согласно шкале Шора А.
Итоговая стоимость продукции оговаривается с менеджером в индивидуальном порядке. Она варьируется в зависимости от используемого крепежа, размеров и объема заказа.
Специалисты помогут подобрать наиболее подходящую конструкцию и материал под определенные задачи и условия эксплуатации. После изготовления продукция проходит проверку на соответствие характеристик. Оформить заказ на гуммирование труб можно по телефону или онлайн, заполнив электронную форму.
