Изделия используются при монтаже сложных и тяжелых конструкций. Например, резинометаллические элементы в опорах обеспечивают не только надежность соединения, но и гибкость в нужных пределах.
Они находят применение в качестве элементов рессор железнодорожных вагонов. В процессе движения эти детали гасят вибрации и амортизируют рывки при движении.
Резинометаллические элементы используются в конструкции судов, обеспечивая гибкие и прочные соединения между массивными элементами.
Изделия применяются для изоляции двигателей автомобилей. Они используются в креплениях кузовов и в приводах.
Еще одна сфера использования – это уплотнители в гидравлических системах. Резина при этом обеспечивает прочность соединения, а металл защищает от ускоренного износа в процессе эксплуатации. Такие детали могут работать с жидкостями, которые находятся под высоким давлением. Они способны функционировать в широком диапазоне температур.
Для изготовления берут алюминиевые формы, которые получены отливкой, выполненной под давлением. Одной из причин для предпочтения этому материалу – устойчивость к воздействию серы, которая проявляется в процессе вулканизации. Высокая теплопроводность позволяет значительно сократить время прохождения этого процесса.
Для производства используется резиновая смесь, где кроме каучуковой основы имеются специальные добавки, которые обеспечивают прочность, долговечность, адгезию к металлу.
В процессе вулканизации происходит усадка резины. Поэтому для нее перед началом обработки оставляют соответственно больше места.
Процедура изготовления деталей одновременно включает в себя проведение вулканизации и прессования. Металлические детали вместе с резиновой смесью помещаются в алюминиевую форму и обрабатываются.
Есть богатый выбор резинометаллических изделий у нас на сайте. Здесь можно купить нужное или заказать изготовление по образцу или по чертежам.
Для изготовления резиновой части в качестве основы может использоваться природный или синтетический каучук. Для создания резинометаллических деталей непосредственно используется резиновая смесь. Кроме основного материала она включает в себя специальные добавки. Одни из них обеспечивают прохождение вулканизации, другие обеспечивают надежное сцепление с металлическими элементами.
Также применяются смягчители. Они не только снижают стоимость изготовления деталей, но и придают резине требуемые технологические свойства. Для улучшения морозостойкости в состав добавляют пластификаторы. В качестве добавок также применяются вещества, которые предохраняют резиновые элементы от старения и связанного с ним разрушения.
Здесь помогают функциональные добавки, например, некоторые из них обеспечивают адгезию с металлом, другие – защиту от морозов.
Чтобы изготовить металлическую часть, обычно используют различные сорта стали. Их выбирают в зависимости от вида планируемого использования.
При изготовлении нужно учитывать, что необходимо обеспечить высокую силу сцепления резины с металлом. Поэтому необходима его предварительная обработка. На металл наносят слои таких материалов, которые повышают адгезионную способность соединения с резиной.
Используемые пресс формы должны иметь дополнительные элементы, обеспечивающие фиксацию арматуры. При операциях формования должна быть исключена возможность смещения обрабатываемых деталей.
В процессе вулканизации нужно предварительно прогреть металлическую основу до рабочей температуры. При несоблюдении этого условия обработка резины будет некачественной.
Если вы хотите заказать резинометаллические элементы по собственному проекту или взамен вышедших из строя, нужно будет предоставить чертежи или образцы. В случае, если вы не уверены, что вам нужно, мы готовы профессионально проконсультировать вас.
