Резинометаллические буферы характеризуются множеством функций. Они обеспечивают амортизацию ударов, смягчение вибраций, защиту от динамических нагрузок и т.д. Благодаря этим свойствам, изделия характеризуются широкой областью применения. Используются во многих отраслях и технических системах. Часто применяется в:
- Промышленном оборудовании и машинах. Изделия снижают негативное воздействие ударов и вибрации. Помогают продлить срок их службы и уменьшить риск поломок, нуждающихся в проведении сложного ремонта.
- Автомобильной промышленности. Использование резинометаллических буферов ориентировано на комфорт пассажиров. Они защищают механические элементы авто от повреждений при езде по неровным дорогам.
- Железнодорожном транспорте. Устанавливаются на локомотивах и ж/д вагонах. Необходимы для смягчения ударов при торможении и сцепке. Также, способствуют снижению вибрации при движении по рельсам.
- Судостроении. Резинометаллические буферы защищают судно от ударов при швартовке или при столкновении с препятствиями.
- . Зданиях и сооружениях. Использование резинометаллических буферов позволяет снизить силу воздействия землетрясений и динамических нагрузок на их конструкцию.
Буферы используется и в других сферах: в энергетике, электронике и т.д. Применяются при установке агрегатов, двигателей, испытательных машин и пр. Главное – правильно выбрать. Изделие должно соответствовать условиям эксплуатации и иным требуемым параметрам.
При изготовлении по чертежам сначала необходимо получить техническую документацию, подготовить нужные материалы. Далее выполняется обработка металлических деталей и проводится формовка резины. Следующий этап – сборка, после которой следует тестирование. Определяется соответствие прочности, амортизации и другим параметрам. Завершающим этапом производства является окончательная отделка.
При производстве по образцам в первую очередь проводит их разбор и анализ. Специалисты изучают структуру и детали. Далее подготавливаются точные чертежи, которые будут использоваться в процессе производства. Последующие действия схожи с первым способом.
Резинометаллические буферы состоят из 2-ух основных компонентов:
- Металлическая основа. В качестве нее выступает сталь либо алюминий. Первый вариант больше подходит при эксплуатации в условиях тяжелых нагрузок. Алюминий обычно применяется там, где необходим более легкий вес и отличная антикоррозийная защита.
- Резиновые элементы. Резина в данном случае выступает в качестве амортизации. Отвечает за демпфирование вибраций и ударов. Бывает разных видов: натуральной (NR) или синтетической. Второй вариант включает в себя множество подвидов: SBR, EPDM и др.
Благодаря сочетанию металлической основы и резиновых элементов, буферы характеризуются упругостью и устойчивостью к ударам и вибрации. Резина отлично поглощает и разделяет данную энергию. Металлическая основа, в свою очередь, обеспечивает стойкость к статическим нагрузкам и прочность. Благодаря такому сочетанию, изделие отлично справляется с амортизацией и защитой оборудования, механизмов и конструкций.
Для производства резинометаллических буферов может применяться:
- Прессование. Резиновые элементы делают с помощью специального пресса.
- Литье. Резиновую вставку выплавляют в форму. Уже в готовую основу вставляются металлические части.
- Комбинированный способ. Резиновые вставки и металлические части могут изготовить отдельно друг от друга, а затем, скрепить посредством специального клея либо металлических крепежных элементов.
Заказать изготовление резинометаллических буферов можно у нас. Услуга оказывается двумя способами: работа по чертежам или по образцам. Производственных процесс отличается.
Для изготовления резинометаллических буферов необходим профессионализм, особые знания и умения. Требуется специалист с большим опытом и высокотехнологичное оборудование.
