Формовые резинометаллические изделия применяются в промышленности, где требуются компоненты с высокой надежностью, прочностью, адаптивностью к различным условиям эксплуатации:
- В автомобильной промышленности используются для создания: уплотнений, прокладок, подвесок, компонентов. Они требуют высокой степени герметичности, амортизации.
- В нефтегазовой отрасли применяются в трубопроводах, соединениях, арматуре. Обеспечивают надежное уплотнение, стойкость к агрессивным средам.
- В машиностроении, тракторостроении используются для создания резиноармированных уплотнителей, обеспечивающих герметичность соединений, защиту от проникновения вредных веществ. Применяются в системах подвески, трансмиссии.
- В энергетической отрасли применяются в гидротурбинах, системах, где требуется высокая стойкость к агрессивным средам: вода, химические соединения.
Формовые резинометаллические изделия применяются в разных средах: воде, воздухе, маслах, кислотах, щелочах. Обладают высокой термостойкостью. Используются в температурном диапазоне от -60 до +200°C.
Изготовление резинометаллических изделий – с учетом требований заказчика. Производятся по чертежам или по образцу.
Резинометаллические компоненты изготавливаются путем вулканизации в формах, и без них. Если компоненты имеют сложную форму и необходимы точные размеры, то вулканизация производится в специальных формах (формовые компоненты). Если внешний вид, форма, размеры не требуют строгих параметров, то изготавливаются без использования форм (неформовые).
Метод лития используется при изготовлении формовых резинометаллических изделий с более сложной геометрией. Резиновая смесь заливается в форму с металлическим вкладышем, затвердевает при комнатной температуре или после нагрева до определенной температуры.
В методе прессования резиновая смесь размещается в форме с металлическим вкладышем, а затем подвергается давлению для формования изделия.
Для изготовления используются синтетическая резина, обладающая упругими свойствами, стойкостью к разным воздействиям. Внутренняя часть изделий выполняется из прочных металлов: сталь, алюминий, латунь. Они используются в зависимости от требуемых свойств: механической прочности, теплопроводности, коррозионной стойкости.
В процессе применяются вспомогательные материалы, добавки: адгезивы, активаторы, ускорители, антиоксиданты. Используются для улучшения сцепления между резиной и металлом, ускорения процесса вулканизации, повышения стойкости к окружающей среде.
Для изготовления резинометаллических деталей используются два метода. Первый включает вулканизацию резины в форме с уже установленными металлическими частями. Второй – изготовление элемента, который затем прикрепляется к металлической части.
Изготовление формовых резинометаллических изделий происходит с использованием специальных технологий. Сначала проводится подготовка смеси резины. Добавляются специальные компоненты для придания упругости, стойкости к истиранию, химической стабильности. Затем резиновая смесь внедряется в форму, содержащую предварительно подготовленный металлический вкладыш. После этого происходит вулканизация, в результате которой происходит полимеризация резины, ее сращивание с металлическим вкладышем. Этот процесс обеспечивает прочное, неразрывное соединение между резиной и металлом.
При выборе формовых резинометаллических изделий, компания INTEC.Prom – партнер, гарантирующий качество, отдельный подход к каждому клиенту, оперативную доставку. Компания предоставляет большой выбор изделий, которые можно заказать и купить на сайте.
Если вам требуются изготовление формовых резинометаллических изделий по чертежу или эскизу, обратитесь к профессиональным производителям. Наша компания предоставляет большой выбор материалов и технологий изготовления. Для того чтобы купить, сделать заказ формовых резинометаллических изделий – свяжитесь с нами по номеру на сайте, электронной почте.
При выборе РТИ учитываются следующие факторы:
- Назначение.
- Условия эксплуатации.
- Размеры и форма.
- Материал.
- Стоимость.