Мембраны, виброизоляторы, уплотнители, амортизаторы и другие детали – важная часть производства в машиностроении, судостроении, авиационной отрасли. РТИ также применяются в строительстве, быту:

• Автомобилестроение.
• Агропромышленный комплекс.
• Нефтегазовая промышленность.
• Химическая промышленность.
• Пищевая промышленность.

Они состоят из одной, двух или нескольких металлических деталей, которые прочно соединены промежуточным слоем резины. В таких изделиях резина выполняет две основные функции: служит амортизатором для смягчения ударов и вибраций, обеспечивает прочное соединение между металлическими частями.

---

Производство резинометаллических изделий производится по индивидуальным чертежам. Можно заказать соответствующие вашим требованиям, спецификациям. РТИ можно изготовить различными способами, в зависимости от сложности, требований заказчика. Распространенные способы производства:

• Прессование: При прессовании резиновая смесь помещается в пресс-форму. Затем она закрывается, нагревается до высокой температуры. При нагреве резиновая смесь становится мягкой, податливой. После охлаждения резина затвердевает, получается готовое изделие.
• Литье
• Изготовление по выкройке: Резиновая смесь вырезается по шаблону. Затем сшивается или склеивается.
• Изготовление по шаблону

При изготовлении резинометаллических подбирается специальный клей для совулканизации эластомера и металла. В качестве арматуры применяются железные сплавы, сплавы на основе меди. Материалы для эластичной массы – от маслобензостойкой резины до силоксанов.

---

Для изготовления применяются качественные материалы, с оптимальной производительностью. Металлические компоненты изготавливаются из специальных сплавов, стойких к коррозии. Резиновые части изготавливаются из специализированных резиновых смесей с учетом устойчивости к разрывам, высокой температурной стойкости и химической стойкости. Для изготовления РТИ используются:

• Резина.
• Металл.
• Прокладки.
• Уплотнители.
• Крепежные элементы.

---

Естественные и синтетические каучуки играют важную роль в производстве резинометаллических изделий. Производство резинометаллических – относительно новая отрасль промышленности, которая существует всего 25-30 лет, поэтому не были разработаны окончательные методы испытаний резинометаллических образцов. Для определения прочности крепления резины к металлу путем разрушения нескольких образцов или деталей устанавливают прочностные показатели только для этих конкретных образцов или деталей. Заводской контроль резинометаллических изделий заключается в выборочном испытании определенного процента изделий из каждой партии. По результатам испытаний делают выводы о качестве всей партии. Процесс изготовления РТИ включает следующие этапы:

• Изготовление резиновой смеси.
• Формование резиновой смеси.
• Изоляция резиновой смеси металлом.
• Вулканизация резиновой смеси.

Полный производственный цикл задействует множество машин и устройств, выполняющих свою специфическую задачу. Процесс вулканизации требует использования котлов, прессов, автоклавов, форматоров. Для пластификации применяются специальные установки, в которых шипованный ротор и цилиндр выполняют вращение с помощью ручного привода. Важная часть – варочные камеры, каландровые агрегаты, используемые для раскатки каучуковых смесей.

---

Если вам требуются изготовление резинометаллических изделий по чертежу или эскизу, обратитесь к профессиональным производителям. Наша компания предоставляет большой выбор материалов и технологий изготовления. Для того чтобы купить, сделать заказ резинометаллических изделий – свяжитесь с нами по номеру на сайте, электронной почте. При выборе РТИ учитываются следующие факторы:

• Назначение.
• Условия эксплуатации.
• Размеры и форма.
• Материал.
• Стоимость.

---